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混凝土工程常見的質量通?。?/span>
麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。
原因及防治措施:
(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成?;炷潦┕r,保持合適的坍落度(不大于180mm),下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責任心與質量意識。
(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側面,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確,綁扎應牢固。
(3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?;炷翝仓澳0鍛獫菜疂駶?,但不得有積水,立面模板應在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對混凝土構件棱角的保護。
(4)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈,墻柱應留清掃孔,混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原混凝土面有機結合。
(5)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工,質檢員認真檢查與復核。
(6)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴重屬澆筑后上人過早?;炷翝仓r,認真做好收面工作,終凝后,強度未過到1.2Mpa前不準上人。
(7)樓板厚度不夠或板厚超標
混凝土澆筑前,對樓板模板頂標高進行復核,做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識,澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。
(8)保護層偏差
1)保證結構的設計選用的鋼筋不位移,確保主體結構的安全;各類構件的鋼筋保護層必須加強控制,主要詳見《鋼筋混凝土施工方案》中鋼筋工程施工方法。
2)板筋墊塊墊在受力筋下,數(shù)量每隔600mm 交錯放置;板的上層筋采用塑料馬蹬,塑料馬蹬的高度應根據(jù)板厚來確定,要求塑料馬蹬的間距600~800 雙向布置。
3)陽臺、雨蓬、檐溝等懸挑現(xiàn)澆板的負筋下面,設置間距不大于300mm的鋼筋保護層馬凳。
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